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    預防異型鋼管波浪缺陷的七點(diǎn)措施

     異型鋼管在退火時(shí)可能會(huì )出現局部波浪形,表現為中間浪和邊浪,少量二肋浪。這種缺陷一般與來(lái)料質(zhì)量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時(shí)的熱應力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來(lái)進(jìn)行預防:

        (一)通過(guò)增加控冷風(fēng)機的輸出量,通過(guò)增加快冷風(fēng)機的輸出功率來(lái)進(jìn)行調整。

        (二)在異型管生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時(shí)間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)還出現碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的。

        (三)為消除兩側邊浪,減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量,增加二肋氮氣通入量,將控冷擋板的比例由原來(lái)的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。

        (四)正常情況下,連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定,原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過(guò)小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內跑偏,嚴重時(shí)造成刮邊。來(lái)料出現不平度為1.5%的浪形時(shí),爐內張力應適當調低。

        (五)生產(chǎn)中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱(chēng),根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態(tài),使異型管帶鋼在無(wú)氧化爐內加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。

        (六)碳套的使用周期根據生產(chǎn)規格和牌號可以有一定區別,生產(chǎn)牌號越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個(gè)月。

        (七)保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時(shí),要考慮帶鋼的熱膨脹,根據對應爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。

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